PKT-MBBR工艺说明

“鹏凯塔”(PK Tower)是以“工程设备化、设备标准化、运维智能化”为设计理念，以水质稳定、抗冲击负荷能力强、占地面积小、运行成本低、操作简便为设计思路开发的新一代污水处理设备。它有两个系列，第一个系列是“PKT-MBBR”。

“PKT-MBBR”系列采用了自主研发的倒置A²O+MBBR工艺，传统A²O工艺有其固有的缺欠，往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳。在充分分析传统A²O工艺的基础上，鹏凯塔将缺氧段置于厌氧段前面，厌氧段后再设置MBBR段的倒置A²O+MBBR工艺。缺氧区位于厌氧区之前，硝酸盐在此消耗殆尽，厌氧区ORP较低，有利于微生物形成更强的吸磷动力; 微生物厌氧释磷后直接进人生化效率较高的好氧环境，其在厌氧条件下形成吸磷动力可以得到更充分利用; 缺氧段位于工艺的首端，允许反硝化优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力。

PKT-MBBR 工艺流程

MBBR工艺段通过向反应器中投加一定数量悬浮蜂窝填料，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌。这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效率。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法的优点，是一种新型高效的污水处理方法。在COD去除能力与常规A²O工艺相当的情况下，倒置A²O+MBBR工艺的脱氮除磷功能明显优于常规工艺。且常规MBBR工艺填料容易流失，能耗较高，布气管布置要求高。鹏凯塔特殊的填料填充模式、布气方式，都能有效克服传统MBBR的这些缺点。

PKT-MBR工艺说明

“鹏凯塔”的第二个系列为“PKT-MBR”系列。“PKT-MBR”是鹏凯环保历经两年独创出来的成果，有发明专利。它是将传统活性污泥法与生物膜法相结合并引入水力流态技术的一种污水生物处理装置，是由好氧生物流化床发展而来的一种新型污水处理工艺，其中气提式内循环反应器因升流区和降流区组合在一起而结构更紧凑，占地面积更小。

污水通过底部进水口进入设备，通过内部配水系统在厌氧区内向上流动形成悬浮污泥，并且作为优选为增大向上流速可在设备外部设置循环泵形成内部小循环，在厌氧区上部设置三相分离器将沼气、污泥与出水分开，三相分离器上部为缺氧区，水向上流动在缺氧区内形成悬浮污泥并充分混匀，缺氧区上部为MBR好氧区内设MBR膜，MBR膜下部设置曝气管道系统由外部风机供气从进气进入，曝气系统向好氧区均匀供气并充分搅动MBR膜向上，并且通过好氧区上部的收缩部分形成气提区带动污泥流至中心筒回流至缺氧区底部在缺氧区与好氧区之间形成回流循环，并在中心筒上采用一种新型回流量调节器可以任意调节回流比，气体通过设备顶部排出，在好氧区一侧设置出水口与内部MBR膜相连接，并设置MBR反洗水泵和反洗加药系统用于MBR膜的维护清洗，在缺氧区底部三相分离器之上设置中排泥管，在厌氧区底部设置底排泥管并可作为放空口。

PKT-MBR 工艺流程

六大优势

规格型号

根据处理工艺不同，鹏凯塔的型号规格、处理水量、外形尺寸、运行重量等分别如下表所示。